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| 國(guó)內(nèi)首臺(tái)大型壓縮機(jī)機(jī)組配備直接接觸式蓄能器問(wèn)世 |
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大慶石化公司機(jī)械廠(chǎng)日前與廣石化簽訂合同，為廣石化制造自主研制生產(chǎn)的直接接觸式蓄能器。該產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大型壓縮機(jī)機(jī)組配備直接接觸式蓄能器的空白。
此前，我國(guó)大型壓縮機(jī)組使用的蓄能器都是膠囊式蓄能器，存在供油量不足、氣囊易損壞、漏油等缺陷。直接接觸式蓄能器將蓄能器殼體內(nèi)部充裝的潤(rùn)滑油和氮?dú)庵苯咏佑|，采用一個(gè)可上下浮動(dòng)的鋼制浮筒進(jìn)行底部密封，而浮筒具有足夠的強(qiáng)度和剛性，不需要維修和更換，并且密封效果完全滿(mǎn)足工藝性能要求。其優(yōu)點(diǎn)是容量大、反應(yīng)靈敏，運(yùn)動(dòng)部分慣性小，沒(méi)有機(jī)械磨損。新的蓄能器系統(tǒng)由原來(lái)的壓力控制改為液位控制，設(shè)置聯(lián)鎖報(bào)警，使得對(duì)蓄能器系統(tǒng)的檢查更為方便、直觀，提高了機(jī)組油系統(tǒng)的抗干擾能力。
據(jù)悉，直接接觸式蓄能器此前已成功安裝在大慶石化公司76萬(wàn)噸/年化肥裝置的大型壓縮機(jī)機(jī)組上并投用，解決了合成氨裝置大機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中的隱患，可為企業(yè)年增效200多萬(wàn)元。目前這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)已申報(bào)了（應(yīng)用于高溫染色機(jī)的噴嘴 ZL 2019 2 1446034.8、 用于氣液染布機(jī)的落布點(diǎn)調(diào)節(jié)裝置 ZL 2019 2 2327888.0、 用于氣液染布機(jī)的彎管排調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) ZL 2019 2 2150502.3）。 |
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